您当前位置:主页 > 材料选用手册 >
日教材编写指南主张独岛主权 韩日再次正面冲突 WMO将启用新

液压泵维修经验总结之液压泵产生故障的原因与排除方法

⑤若偶而脉动,可更换新油;经常脉动,可能是配合件研伤或别劲,应拆下

①柱塞与缸体卡死(油脏或油温变化大)

④变量机构倾斜太小,流量过小内泄相对增加

③度量活塞或伺跟活塞磨损

⑤油箱油面过低、吸人泡沫或吸油阻力过大,吸力不足

②加油至高度

七、泵不转动

①清除污油、紧固进油管段的连接螺钉

①检查泵的主要零件是否损坏或严重磨损

②柱塞球头折断(因柱塞卡死或有负载起动)

排除方法:

柱塞泵是依靠柱塞在其缸体内往复运动时密封工作腔的容积变化来实现吸油和压油的。由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面,容易得到高精度的配合,所以这类泵的特点是泄漏小,容积效率高,能够在高压下工作。它常用于高压大流量和流量需要调节的液压系统,如工程机械、液压机、龙门刨床、拉床等液压系统。

④泵与原动机安装不同心,使泵增加了径向载荷

②刮修配研两者的圆弧配合面

排除方法:

②吸油管或滤油堵塞

②液压泵维修经验总结之液压泵产生故障的原因与排除方法缸体与配油盘之间磨损失去密封泄漏增加

②检查结合面密封和轴端密封,修复更换

④校塞回程不够或不能回程

②修磨缸体与配油盘接触面

⑥管振动

②修整或更换磨损件,如配油盘、滑靴等

③油温较高、油液粘度下降泄漏增加

④个别油道(孔)堵塞

②结合面漏油和轴端漏油

②油箱油面过低

②更换柱塞

排除方法

②清洗除掉污物

②有关相对运动的配合接触面有磨损。例如缸体与配油盘,滑靴与斜盘

②斜盘(变量头)与变量活塞磨损

①在控制油道上,可能出现堵塞

二、压力不足或压力脉动较大

①检查和有关密封配合面

五、泵发热

③更换柱塞,修磨配油盘与缸体的接触面

④疏通油道

③机械卡死时.用研磨方法使各运动件灵活;油脏时更换油液

液压泵产生故障原因:

①内部漏损较高

③控制油温,选用适合粘度的油液

一、流量不足

④检查中心弹簧.加以更换

①清除污物,排除堵塞

④加大变量机构的倾角

液压泵是液压系统中的动力装置,是能量转换元件。它由原动机(电动机或内燃机)驱动,把输入的机械能转换为工作液体的压力能输出到系统中去,为执行元件提供动力。它是液压系统不可缺少的核心元件,其性能好坏直接影响到系统是否正常工作。

④重新调整,同轴度应在允许范围内

③油液不干净或粘度大

⑦根据温升实际情况.选用适合粘度的油液,检查密封,紧固连接处

排除方法:

③更换侈复

排除方法

①更换新油,控制油温

①吸油管堵塞、阻力大或漏气

③伺服活塞、变量活塞、拉杆(导扦)卡死

六、变量机构失灵

四、噪声较大

①泵内有空气

①净化油,必要时冲洗控制油道

⑥泵体内未充满油,留有空气

三、漏油严重

①吸油管及植油器堵塞或阻力过大

⑤变量机构不协调(如伺服活塞与变量活塞失调使脉动增大)

⑥采取隔离或减振措施

排除方法

⑤加油至高度,或增加管径、减少弯头减少吸油阻力

⑥排出泵内气体

③柱塞与缸孔或配油盘与缸体间磨损

排除方法:①排除空气.捡查可能进入空气的部位

⑦油温过低或过高或吸人空气

③严重时更换

③油样检查,更换新油,或选用适合粘度的油液

①泵上的回油管漏损严重

⑤检查变量机构,看变量活塞及斜盘是否灵活,并纠正其泵内空气

⑤变量机构不灵,达不到工作要求

③滑靴脱落(柱塞卡死或有负载起动引起)




机床 数控机床 数控刀具 粉碎机 风机 离心机 混合机 塑料 橡胶 胶粘剂 润滑油 添加剂 树脂 电动工具 包装袋
助勃增大器 Copyright © 2012-2013 txwz.com.cn 天下网摘 版权所有 点击这里给我发消息