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如何让多级离心泵发挥更大的作用 往复泵结构特点是什么?

ZA石油化工流程泵使用注意事项及拆卸与装配

(2) 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防。

3、如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。

4、安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入管和吐出管,应将其中杂物清理干净后方可与泵联接形成循环管。

二、起动

(3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

一、拆卸

4、注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。

4、将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

安装

(5) 在接好管及确定原动机转动方向以后,接上联轴器ZA石油化工流程泵使用注意事项及拆卸与装配,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外圆上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。

6、起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过35℃,极限温度不应大于75℃)及油位情况(一般每运行500小时后,要全部更换润滑油一次)。

泵倒灌使用情况下,应在吸入管上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。

ZA石油化工流程泵拆卸与装配

(4) 用混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的水平度。

7、从泵轴上拆下轴承。

5、化工流程泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,完全驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。当泵内无液体时,空转、干磨。

3、未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。

一、起动前准备

2、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

ZA石油化工流程泵使用注意事项

4、如输送液体温度较高,启动前要均匀预热,其预热速度为<50℃/h为宜。

4、在装好机械密封或填料和联轴器后用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

二、装配

3、密封情况,机械密封应无泄漏、发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。

7、输送易挥发或汽化的液体时,泵体上应装设放空阀,便于排气。

1、关闭进出口压力(或真空)表和出水阀门(如有旁通管,此时也应关闭)。起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行)。然后打开进出口压力(或真空)表,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节前需要的工况。在吐出管关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

1、起动前要把泵和现场清理干净。

3、吸入和吐出管应该另有支架,不能用泵作支撑。

2、检查轴承架内润滑油量是否适量,油面在油标中心线以上2mm左右。

泵吸上使用情况下,应在吸入管上装上底阀,并在出口管上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用。

如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

三、运行

1、缓慢关闭吐出口管闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

2、切断电源。

3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。

(6) 在机组实际运行3~4小时后作最后检查、如无不良现象,则认为安装合格。

6、拆下轴承架两端轴承的前、后轴承压盖,再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。

4、如果温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

1、开箱后检查泵和电机,如果没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固件连接件松动,泵的进出口端盖完好,没有尘土、污物等进入泵内,则可不比重新拆卸清洗和装配,直接送到使用现场去安装。

5、安装顺序

2、必须泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行,但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。

3、泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓,将轴承架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起取出。

2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06mm,测定部位是轴承座。

5、拆下泵联轴器和键

四、停止

1、拆下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵,放净泵内液体和轴承架内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管亦应拆下)。

(1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

5、如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,油漆是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。




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