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高速切削加工制造技术发展现状及需求 薄壁铝合金衬套类零件的加工方法

三菱材料开发出使用激光制造切削刀具的加工技术难加工材料也可实现微细加工

原来的机械加工(左)与此次使用激光的加工(右)

三菱材料开发出了使用激光的切削刀具制造技术,可为汽车及电子部件等多种工业领域的精密加工做出贡献。

利用该技术,在处理难加工材料时,不仅能够通过简单切割做平面加工,而且还可实现拥有一定深进的立体加工等,从而可制造出拥有形状及微细锋利刀刃的切削刀具。三菱材料今后将把该技术应用于以使用cBN烧结体的小直径立铣刀等切削刀具产品。

据三菱材料介绍,以前一直使用砂轮以机械方式对切削刀具进行形态加工,但砂轮在小型三菱材料开发出使用激光制造切削刀具的加工技术难加工材料也可实现微细加工化上存在极限,能够加工的尺寸有限。另外,在处理cBN(立方氮化硼)烧结体及金刚石等难加工材料时,只能利用相同的cBN烧结体及金刚石砂轮来加工,此时,砂轮很快就会磨损变形,并且也难以加工出的刀具的尺寸精度。

cBN烧结体的方形立铣刀产品示例(刀头直径为0.3mm)

而此次利用激光的切削刀具加工技术利用激光聚光,能实现比机械加工可实现的几十m更小的聚光直径,而且也不会像砂轮那样产生磨损,因此加工时无需调整。另外,加工时无需向加工对象外力,因此不会产生应变,可加工出的刀具的尺寸精度。




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